滾筒刮板干燥機傳熱機理加熱介質(zhì)溫度
滾筒刮板干燥機特點：
1、熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo),傳熱方向在整個操作周期中保持一致,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全都用于筒壁濕料膜的蒸發(fā)上,熱效率可達(dá)70%-80%.
2、操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
4、干燥速率大。由于涂抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳傳質(zhì)方向一致,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強度。
滾筒刮板干燥機的風(fēng)機油壓下降：首先檢查潤滑油是否漏油，濾網(wǎng)是否被堵塞并及時清理堵塞，做好防漏措施，然后檢查風(fēng)機潤滑油冷卻水是否正常投入，油溫是否正常，后檢查風(fēng)機系統(tǒng)閥門狀態(tài)是否正常，檢修處理溢流閥和潤滑油泵。
滾筒刮板干燥機故障：干燥機風(fēng)機軸承溫度高檢查是否是由風(fēng)機軸承損壞（及時更換）、潤滑油不足（及時補充潤滑油）、軸承振動起，然后檢查冷卻機工作是否正常，否則切換風(fēng)機運行。若還是不能解決則檢查風(fēng)機是否超負(fù)荷工作，及時降低負(fù)荷同時調(diào)整熱風(fēng)爐運行參數(shù)防止煙道氣尾部溫度過高導(dǎo)致風(fēng)機故障。
滾筒刮板干燥機軸承振動大：檢查干燥機混泥土基礎(chǔ)是否磨損并加強加固措施，風(fēng)機軸承損壞、彎曲、磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時調(diào)換；然后檢查風(fēng)機葉片是否磨損、積灰、碰撞并修復(fù)，加強對軸承振動值、電壓、風(fēng)量等參數(shù)的監(jiān)視，當(dāng)風(fēng)機軸承振動達(dá)5.6mm/s是必須采取降振措施。
